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Expertise

Complementarity in our customers' interests

La grande diversité des capacités d’usinage donne à E-KUT une flexibilité enviable. Il est rare que dans une seule usine les clients puissent retrouver autant d'alternatives de fabrication. Notre équipe en mode solution sait prendre rapidement les bonnes décisions pour satisfaire nos clients. Nos nombreuses techniques de fabrication sont complémentaires.

  • TOOLING
TOOLING

Tooling

Manufacturing tools to manufacture parts: an internal service that increases our flexibility. 

Some of the pieces our clients entrust us with are so special that our experts put their creativity to the test, building a custom showcase for them. Our homemade templates ensure the traceability of the manufacturing. With these molds and templates, it is then possible to move to the production stage with solidity and assertion. We have the inventiveness we need.

3 to 10 axis Machining

When applying finishing touches, it is important that each surface meets the highest standard. Several methods are combined to offer the best results.

  • MILLING
  • TURNING
MILLING

Milling

5 Axis

Turn & Swivel tables for non-traditional parts.

Solidement installée sur la table de la fraiseuse, l'outil tourne autour de la pièce ainsi fixée. Gramme par gramme, le métal est retiré pour transformer la forge en un composant qui répond aux besoins spécifiques de nos clients.

TURNING

Turning

Concentricity and diameter, the arcs of a circle bear no secret when it is the part that turns.

Equipped with an integrated measuring instrument, our machines are able to self-adjust to meet the most daring arcs. By building a custom template that holds the piece securely in place, our team rotate short and long pieces without fear of deforming the material. Our versatile machines are at the cutting edge of technology. Turn, mill, make holes at angles, all forms are possible on the same 3,4,5 and even 10-axis workstation. Freedom and efficiency are at the rendez-vous. 

Electrical Discharge Machining

E-Kut fut la première entreprise québécoise d'usinage par électroérosion (EDM) à jumeler les services de découpage à fil et de brûlage par enfonçage. E-Kut innove encore aujourd'hui et demeure la seule entreprise québécoise possédant l'accréditation NADCAP pour ces procédés.

  • SINKING
  • SPARKING
SINKING

Die

Machining

Die-machining: ultra-precision does not tolerate deviation.

Le processus d'usinage par électroérosion utilise une électrode chargée électriquement configurée selon une géométrie spécifique pour graver la géométrie de l'électrode dans un composant métallique. La pièce est transformée dans sa cavité intérieure, micron par micron pour atteindre les spécifications exigeantes de nos clients. 

SPARKING

Die

Machining

Flash machining overcomes the strongest materials.

 

Même devant un matériau conducteur épais de 35 cm, l’usinage par étincelage offre une ultra-précision d’une extrême qualité. Cette technique vient à bout de matériaux conducteurs tel que l’aluminium, le cuivre ainsi que tous les aciers trempés ou non, et même les carbures les plus durs. L'élimination du métal résulte de la décharge d'étincelles entre le fil et la pièce à usiner immergée dans un milieu diélectrique liquide.

Assembly

E-Kut supports its customers by providing parts with specialized components that make them immediately usable. Craftsman and mechanical strength complementing each other.

  • MANUAL
  • MECHANICAL
MANUAL

Manual Assembly

Manual assembly, an indispensable art to the process.

Insérer de petites pièces dans un produit complexe requiert des artisans minutieux capables de concentration. Notre équipe graisse, insère et ajuste avec précision jusqu’à 200 composants pour la réalisation d'un seul outillage.

MECHANICAL

Mechanical Assembly

The mechanical assembly, when the strength of the machine is transformed into delicate work of precision.

Adjust, insert and slide — sometimes up to 14 pieces are required to finalize these beautiful sophisticated pieces, meeting the requirements of our customers. The applied pressure is adapted to the hardness of each material. The sustained attention of our workers allows to reach a constant quality.

Part Finishes

When applying finishing touches, it is important that each surface meets the highest standard. Several methods are combined to offer the best results.

  • AFM
  • DEBURR
  • LAPPING
AFM

Abrasive Flow Machining

(abrasive flow machining)

Reach the inaccessible to polish the interior.

Le processus d'usinage par écoulement abrasif offre un niveau élevé de finition de surface en permettant d’atteindre même des zones généralement inaccessibles.

Ce procédé pour l'ébavurage, le dressage, le dimensionnement et le polissage peut être appliqué à une gamme impressionnante d'opérations de finition, fournissant des résultats uniformes, répétables et prévisibles. 

DEBURR

Deburr

Smooth as a mirror, soft as velvet, accurate as it is required!

Decoding technical drawings, eliminating the marks of machining, rounding the angles, polishing the chamfers: a necessity that we count amongst our know-how. Our pride is to craft our small parts by hand as would the most sophisticated of machines. 

LAPPING

Lapping

Étape cruciale pour l'atteinte de la précision et du fini de surface recherché.

To reach the ultimate dimension in the final phase, our experts know how to choose the right break-in stones that adapt to the uniqueness of the worked material. 

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